بهبود مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر پیری شلنگ PVC Layflat کلید افزایش عمر سرویس و بهبود عملکرد آن است. از آنجا که شیلنگ های تاشو PVC به طور گسترده در آبیاری کشاورزی، زهکشی محل ساخت و ساز، حمل و نقل صنعتی و سایر زمینه ها استفاده می شود، اغلب نیاز به مقاومت در برابر سایش مکانیکی بالا و تأثیر محیط خارجی دارند. بنابراین، بهبود مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر پیری در طول فرآیند طراحی و تولید بسیار مهم است.
فرمول مواد PVC مبنایی برای تعیین مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر پیری شیلنگ است. با افزودن مواد افزودنی مختلف به فرمولاسیون PVC می توان خواص آن را به میزان قابل توجهی بهبود بخشید.
اکسیداسیون یکی از دلایل اصلی پیری مواد PVC است. افزودن آنتی اکسیدان ها (مانند مواد ولکانیزه کننده، آنتی اکسیدان های فنولی و غیره) می تواند به طور موثر روند پیری PVC را به تاخیر بیندازد و آسیب اشعه ماوراء بنفش و اکسیژن به مواد را کاهش دهد.
مواد پی وی سی در معرض اشعه ماوراء بنفش (UV) در معرض نور خورشید قرار می گیرند که باعث شکنندگی، تغییر رنگ و ترک بر روی سطوح آنها می شود. افزودن جاذب های UV (مانند ترکیبات دی فنیل متان، ترکیبات بنزوتریازول و غیره) می تواند مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش مواد را بهبود بخشد و طول عمر شیلنگ را افزایش دهد.
مقاومت در برابر سایش PVC را می توان با افزودن پرکننده های تقویت کننده (مانند کربنات کلسیم، سیلیس و غیره) و عوامل مقاوم در برابر سایش (مانند پودر بوکسیت، پوشش مقاوم در برابر سایش) بهبود بخشید. این پرکننده ها می توانند سختی سطح شیلنگ را افزایش داده و سایش ناشی از اصطکاک را کاهش دهند.
درمان سطح و فن آوری پوشش ابزار موثری برای بهبود مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر پیری شیلنگ های تاشو PVC است.
اعمال یک لایه خاص مقاوم در برابر سایش و پوشش ضد خوردگی بر روی سطوح داخلی و خارجی شیلنگ های تاشو PVC می تواند به طور موثر آسیب های ناشی از اصطکاک و خوردگی شیمیایی را در طول استفاده طولانی مدت از شیلنگ کاهش دهد. به عنوان مثال، استفاده از پوشش پلی اورتان مقاوم در برابر سایش یا پوشش اکریلیک می تواند مقاومت سایشی سطح شیلنگ را تا حد زیادی بهبود بخشد.
از طریق فرآیندهایی مانند سخت شدن شیمیایی و عملیات حرارتی، یک لایه سخت شده بر روی سطح شیلنگ های PVC تشکیل می شود که می تواند مقاومت سایشی آن را افزایش دهد. به عنوان مثال، درمان سطح لیزری یا عملیات هوای گرم می تواند پوشش سخت تری روی سطح ایجاد کند و مقاومت در برابر سایش را بهبود بخشد.
عوامل ضد پیری نقش مهمی در آنتی اکسیدان، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش، مقاومت در برابر دمای بالا و سایر خواص شیلنگ های PVC دارند. با افزودن انواع مختلف مواد ضد پیری به فرمول پی وی سی می توان مقاومت در برابر پیری آن را به میزان قابل توجهی بهبود بخشید.
PVC مستعد تخریب حرارتی در محیط های با دمای بالا است. افزودن تثبیت کننده های حرارتی (مانند ترکیبات کلسیم و روی) می تواند مقاومت مواد در دمای بالا را بهبود بخشد و از شکنندگی یا ذوب شیلنگ در محیط های با دمای بالا جلوگیری کند.
قرار گرفتن طولانی مدت در معرض اشعه ماوراء بنفش، پیری مواد PVC را تسریع می کند. با افزودن تثبیت کننده های نور، می توان مقاومت شیلنگ در برابر اشعه ماوراء بنفش را به طور موثری بهبود بخشید و پیری سطح را به تأخیر انداخت و آن را به ویژه برای استفاده در فضای باز مناسب می کند.
نرم کننده ها می توانند انعطاف پذیری PVC را افزایش داده و خطر سخت شدن یا شکنندگی را در طول پیری کاهش دهند. با این حال، هنگام انتخاب نرم کننده ها باید محتاط باشید. برخی از نرم کننده ها ممکن است باعث تسریع پیری مواد PVC در استفاده طولانی مدت شوند. لازم است نرم کننده های پایدار و سازگار با محیط زیست را انتخاب کنید.
با افزودن مواد تقویت‌کننده مانند الیاف بافته، توری فولادی و غیره به شیلنگ‌های تاشو PVC می‌توان مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر پیری آن را بهبود بخشید.
افزودن لایه بافته فیبر پلی استر به شیلنگ PVC می تواند به طور قابل توجهی استحکام کششی و مقاومت در برابر سایش شیلنگ را بهبود بخشد. بافته فیبر نه تنها مقاومت در برابر سایش شلنگ را بهبود می بخشد، بلکه ثبات ساختاری آن را در طول استفاده طولانی مدت افزایش می دهد و از سایش و کشش مکانیکی خارجی جلوگیری می کند.
برای محیط هایی که نیاز به تحمل فشار و بار بالا دارند، افزودن یک لایه تقویت کننده مش فولادی می تواند مقاومت فشاری و مقاومت در برابر سایش شیلنگ را بهبود بخشد. افزودن مش سیم فولادی نه تنها می تواند استحکام شیلنگ را بهبود بخشد، بلکه عملکرد ضد پیری را نیز بهبود می بخشد و از شکستن یا تغییر شکل شیلنگ در طول استفاده طولانی مدت جلوگیری می کند.
ضخامت و طراحی ساختاری شلنگ تاشو PVC به طور مستقیم بر مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر پیری آن تأثیر می گذارد.
ضخامت دیواره شلنگ ارتباط نزدیکی با مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر پیری آن دارد. ضخامت دیواره ضخیم تر محافظت بهتری در برابر سایش بیش از حد ایجاد می کند. علاوه بر این، طراحی ضخامت دیواره باید با توجه به محیط استفاده از شلنگ بهینه شود تا از ضخیم بودن بیش از حد، در نتیجه انعطاف ناکافی، یا نازک بودن بیش از حد و در نتیجه دوام ضعیف جلوگیری شود.
در طول فرآیند طراحی شیلنگ، تجهیز منطقی آن به لایه های مختلف تقویت کننده و پوشش های داخلی و خارجی می تواند عملکرد کلی آن را بهبود بخشد. به عنوان مثال، افزودن یک پوشش ضد خوردگی به لایه داخلی و یک پوشش مقاوم در برابر سایش به لایه بیرونی می تواند طول عمر شلنگ را در محیط های پیچیده افزایش دهد.
فرآیند تولید شلنگ تاشو PVC تأثیر مهمی بر مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر پیری آن دارد. در طول فرآیند تولید، عواملی مانند دمای اکستروژن، سرعت خنک‌کننده و کنترل فشار بر ساختار مولکولی مواد تأثیر می‌گذارند و در نتیجه بر عملکرد کلی شیلنگ تأثیر می‌گذارند.
دمای مناسب و سرعت خنک کننده به بهینه سازی آرایش مولکولی PVC و بهبود خواص مکانیکی و مقاومت در برابر سایش کمک می کند. در طول فرآیند تولید، دمای بیش از حد بالا یا بسیار پایین ممکن است باعث از بین رفتن خواص مواد شود و بر دوام شیلنگ تأثیر بگذارد.
در طول فرآیند اکستروژن، فشار مناسب می‌تواند به مولکول‌های PVC کمک کند تا محکم ببندند، چگالی و سختی مواد را افزایش دهند و در نتیجه مقاومت به سایش آن را افزایش دهند. فشار خیلی کم ممکن است باعث ناهمواری مواد شود و فشار زیاد ممکن است باعث تغییر شکل بیش از حد یا پیری مواد شود.
این اقدامات نه تنها می تواند طول عمر شلنگ را افزایش دهد، بلکه تحویل مایعات پایدار و کارآمد را در محیط های مختلف پیچیده فراهم می کند.
